پایگاه مقالات در مورد پرینتر 3 بعدی

نرم‌افزار اسلایسر چه می باشد و چه پرینتر سه بعدی FDM نقشی در پروسه پرینت سه بعدی دارااست؟

اسلایسر(Slicer) که نر‌م‌افزار اسلایسر هم نامیده میشود، به قابل انعطاف افزارهایی گفته میشود که در تشکیل داد صعودی و مشخصاْ پرینت سه بعدی قطعات به کار گیری می‌گردد. وظیفه‌ی اسلایسر این میباشد که سبک سه بعدی قابل انعطاف افزاری را برای عملیات چاپ سه بعدی فراهم نماید.

برنامه اسلایسر
 

قابل انعطاف‌ افزار اسلایسر
 

قابل انعطاف‌ افزار اسلایسر در کل برای همگی‌ی نوع پرینتر سه بعدی آیتم به کارگیری قرار می گیرد. شیوه شغل اسلایسرهای پرینتر سه بعدی بدین شکل میباشد که سبک سه بعدی را با فرمت STL و یا این که OBJ اخذ می‌نمایند و G-Code آخرین را خروجی می‌دهند.

وظیفه‌ی اساسی اسلایسرها این میباشد که خروجی یک اپ پباده سازی سه بعدی(CAD) را اخذ نمایند و آن را به فرمتی قابل قرائت برای پرینت سه بعدی مهیا نمایند.

قابل انعطاف‌افزارهای اسلایسر علاوه بر این‌که طریق‌ی تکان عملگر پرینتر سه بعدی را تمجید می‌نمایند، ترازو به کارگیری از ماده (برای مثال فیلامنت) و دمای نازل، سعی رشته‌های خنک‌کننده و سرعت آن‌ها ، دمای ورقه‌ی گرم شونده ، همینطور سرعت عملیات پرینت سه بعدی، اعتنا پرینت، ضخامت دیواره‌ها، ترازو توپری ساختارهای درونی قطعه (Infill) و روش قرار گیری ساپورت ها را مدیر می نمایند.

امروزه قابل انعطاف افزارهای اسلایسر متعددی در عالم عرضه گردیده است . بخش اعظمی از موسسه ها آفریننده پرینترهای سه بعدی ، مبادرت به نشر یک نرم‌افزار اسلایسر نیز می نمایند . این شغل از یک‌سری جنبه برای این موسسه ها حائز اهمیت میباشد.

اولا قابل انعطاف افزاری تماما سازگار با دستگاه پرینتر خویش عرضه کرده اند همینطور در حالتی‌که این نرم‌افزار از طرف مخاطبین آیتم استقبال قرار بگیرد سبب ساز آوازه بیشتر آنان میگردد . تحت عنوان مثال نرم‌افزار Cura نرم‌افزار اسلایسر عرضه گردیده از طرف کمپانی Ultimaker میباشد که بین مخاطبین پرینتر سه بعدی بسیار دوستداشتنی گردیده‌است.

پیرو با تنی چند از قابل انعطاف افزارهای دارای اسم و رسم اسلایسر آشنا خوا هیم شد.

ضابطه جهت می‌گوید که، پرینتر سه بعدی FDM جهت مثلث ها بایستی از دو طرز رقم بخورد. به ذکر دیگر کدام یک جهت به باطن دارا‌هستند و کدام یک به بیرون.

اولیه، جهت بردارِ نرمال بایستی به بیرون اشاره نماید. دوم، هنگام نگاه کردن به جسم از بیرون، رئوس می بایست بر خلاف جهت عقربه های ساعت قرار داشته باشند (ضابطه دست راست).

این عمل دلایلی داراست. این دستور به ثبات اطلاعات و کشف داده ها اشتباه امداد می نماید. از جمله، نرم‌افزار میتواند جهت دهی را از روش بردار نرمال و بعد به وسیلۀ رئوس احتساب نماید و تحقیق کند که آیا آن‌ها منطبق دارا هستند یا این که نه. در حالتی که چنین نباشد، اپ پوشه STL را حاد و غیرقابل استعمال می‌داند.

یکی‌از فاکتورهای اصلی در روند چاپ سه بعدی تعریف و پرینتر سه بعدی FDM تمجید اینفیل (به انگلیسی Infill) یا این که به عبارتی مقدار پرشوندگی ماده میباشد. Infill یا این که پرشوندگی در پرینتر ۳ بعدی چه است؟

با ما در‌این نوشته‌ی علمی یار و همدم باشید تا با این قضیه آشنا شویم.

Infill یا این که پرشوندگی در پرینتر ۳ بعدی چه می باشد؟
 

مقدار تراکم ماده در پرینت سه بعدی زمینه بسیار مهمی میباشد که قادر است خصوصیت های یک قطعه از وزن ، استحکام ، خلق دمایی و حتی هزینه ایجاد کرد را متحول نماید.

یکی‌از خصوصیت های  تکنولوژی چاپ سه بعدی این میباشد که می قدرت برای قطعات مقدار پرشوندگی را تمجید کرد.

از منظر ساخت و ساز، این دستور خیر صرفا سبب ساز کاهش مصرف مواد و هزینه می‌گردد بلکه وزن آخری جسم نیز کمتر میگردد و مجال ساخت‌و‌ساز را به شدت کاهش میدهد

به تراکم ماده ای که در باطن قالب درونی پرینت سه بعدی قراردارد، «پرشوندگی» یا این که «Infill» می گویند.

این تراکم قابل تهیه میباشد و قادر است از صفر تا ۱۰۰ درصد تمجید خواهد شد ، همینطور سرمشق یا این که Patte آن قابل تعریف و تمجید میباشد.

طریق فعالیت پرینتر سه بعدی FDM پرینتر ۳ بعدی SLM به شرح تحت است:

۱- در بالا محیط تشکیل داد تخت‌گاز بی اثر (برای مثال آرگون) لبریز میگردد تا اکسیداسیون پودر فلزی را به دست کم برسانند و آنگاه پودر فلز را به اندازه دمای مناسب جهت ایجاد کرد گرم می نمایند.

۲- یک لایه نازک از پودر فلزی بر روی ورقه ایجاد کرد دستگاه اسپری می‌شود و یک لیزر کارکشته کپی مقطعی اجزاء را اعمال می‌دهد، ذوب کردن (یا این که مخلوط کردن) ذرات فلزی با هم و ساخت لایه اجرا می‌گیرد. آحاد بخشها قطعه نسخه برداری شده، به همین برهان قطعه به صورت به طور کامل جامد ساخته میشود.

۳- وقتی که روند نسخه برداری از قطعه مجموع می گردد، برگه تشکیل داد دستگاه به اندازه ضخامت یک لایه جنبش نموده و یک ورق نازک از پودر فلز را توسعه میدهد. این فرآیند تازمانیکه قطعه کاملا کامل شدن خواهد شد ادامه مییابد.

زمانی که مراحل تشکیل داد تمام شد، قطعات کاملا در محیط پودر فلزی قرار دارا‌هستند. خلاف فرآیندهای مخلوط پودرهای پلیمری (همانند SLS) که نیاز به ساپورت ندارند، قطعات از روش ساپورت ها به یکدیگر متصل میگردند.

طریق فعالیت پرینتر ۳ بعدی SLM به شرح تحت است:

۱- در بالا محیط تشکیل داد تخت‌گاز بی اثر (برای مثال آرگون) لبریز میگردد تا اکسیداسیون پودر فلزی را به دست کم برسانند و آنگاه پودر فلز را به اندازه دمای مناسب جهت ایجاد کرد گرم می نمایند.

۲- یک لایه نازک از پودر فلزی بر روی ورقه ایجاد کرد دستگاه اسپری می‌شود و یک لیزر کارکشته کپی مقطعی اجزاء را اعمال می‌دهد، ذوب کردن (یا این که مخلوط کردن) ذرات فلزی با هم و ساخت لایه اجرا می‌گیرد. آحاد بخشها قطعه نسخه برداری شده، به همین برهان قطعه به صورت به طور کامل جامد ساخته میشود.

۳- وقتی که روند نسخه برداری از قطعه مجموع می گردد، برگه تشکیل داد دستگاه به اندازه ضخامت یک لایه جنبش نموده و یک ورق نازک از پودر فلز را توسعه میدهد. این فرآیند تازمانیکه قطعه کاملا کامل شدن خواهد شد ادامه مییابد.

زمانی که مراحل تشکیل داد تمام شد، قطعات کاملا در محیط پودر فلزی قرار دارا‌هستند. خلاف فرآیندهای مخلوط پودرهای پلیمری (همانند SLS) که نیاز به ساپورت ندارند، قطعات از روش ساپورت ها به یکدیگر متصل میگردند.

تحت عنوان یک سرویس ها دهنده پرینت سه بعدی مدام پرینتر سه بعدی FDM مشکلاتی از قبیل ناقص بودن پوشه مش و راه و روش های برطرف کردن آن نقص‌ مطرح بوده در‌این نوشته‌ی علمی عملکرد می کنیم بدین قبیل از اشتباهات بپردازیم :

فرمت فولدر STL همه گیرترین نوع پوشه در چاپگر سه بعدی میباشد.
نسبتاً تمامی ی قابل انعطاف افزارهای امروزی CAD به شما اذن به دست آوردن خروجی سبک سه بعدی خودر را در پوسته فولدر STL میدهند.

فولدر STL سطح های سبک سه بعدی را با به کار گیری از تعداد متعددی مثلث تشکیل می دهد .

این مثلث های یک کانال (مِش) از نقاط، کناره های و صفحات تشکیل می‌دهند. این کانال مِش وسعت درونی سبک را تمجید می نماید.یک فولدر STL درصورتی که قابل پرینت میباشد که هر کناره یا این که Edge دقیقا به دو برگه متصل باشد. این زمینه به‌این معناست که وسعت سبک سه بعدی بسته خواهد بود. (کانتور بسته)

عموما در صورتیکه فولدر STL شما در گیر نقص‌ باشد، نرم‌افزار اسلایسر به شما راجع به آن هشدار میدهد. ولی مواقعی بدتر پیش میاید که شما هیچ هشداری اخذ نمیکنید. همچون مدام آغاز به چاپ می‌کنید و فرصت و پول خویش را هزینه میکنید و در غایت با یک پرینت سه بعدی حاد، شغل را به نقطه نهایی میبیرید.

هیچ چیز بیشتر از یک سبک سه بعدی که پرینت نمیشود، روان خرد کن وجود ندارد. فایلهای STL بسته باشد و  دارنده ضخامت دیواره مطلوب و فراهم پرینت شدن باشند.

با این هم اکنون حتی مجرب ترین طراحان سه بعدی دنیا هم با اختلال چاپ نشدن سبک واکنش می نمایند (به دلیل ناسازگاری نوع پباده سازی سبک برای پرینتر سه بعدی).

پس شما به برنامه هایی برای تعمیر پوشه های STL نیاز دارید.

شکاف‌کاری (Drilling)
ترک‌کاری روشی آشنا برای همگی میباشد. پرینتر سه بعدی FDM هر مورد از ما که با استعمال از دریل خانگی سوراخی را بر روی دیوار تولید کرده ایم، با این طرز متداول ایجاد کرد روبه پایین به خیر آشنا هستیم. ابزار آخری و غالب در طریق شکاف‌کاری مته و دستگاهی که مته را می‌گرداند دریل اسم داراست. با به کارگیری از این شیوه تشکیل داد و ساخت قادر است شکاف‌هایی با برهه زمانی دایره‌ای در اجسام متعدد تشکیل داد. بازه زمانی‌ی موادی که قادر است با به کار گیری از این طریق آنها‌را ماشین کاری کرد بسیار عظیم میباشد.

فرزکاری (Milling)
عمودی و افقی فرزکاری هم یکی‌از دیگر از طریق‌های بسیار رایج تشکیل داد روبه پایین میباشد. ماشین فرز میتواند لایه‌برداری را در طول حرکات دوار و یا این که حرکات خطی جاری ساختن دهد. دستگاه یا این که ماشین فرز شبیه یک دریل خانگی میباشد، با این تفاوت که قادر است دستکم در سه محور حرکات ظریف و در اختیار گرفتن‌گردیده‌ای را اجرا دهد. ابزاری از ماشین فرز که با قطعه به صورت بی واسطه راجع به میباشد و فعالیت ماده‌برداری را اعمال میدهد تیغه‌ی فرز اسم دارااست.

تراشکاری Lathing- CNC
تراشکاری یکی‌از طریق‌های بسیار رایج تشکیل داد روبه پایین میباشد که معمولاً برای تراشیدن و صورت‌دادن به قطعات چوبی و فلزی به کار گیری میگردد. در تراشکاری اکثر اوقات، عملیات ماده‌برداری به صورت دوار جاری ساختن می‌پذیرد. تراشکاری به جهت سرعت بالا و هزینه‌ی معدود، به یکی‌از طرز‌های رایج ماشین کاری و کلاً تشکیل داد و ساخت تبدیل گردیده است.

معنی نخستین :

ناصاف بودن و خوردگی فیلامنت پرینتر سه بعدی FDM در پرینتر های سه بعدی مدام از مشکل ها یک چاپ توفیق آمیز بوده میباشد، فرض نمایید که ۹۶% فعالیت با توفیق چاپ گردیده و با وجود شکستگی یا این که خوردگی و…. در فیلامنت ناگهان اکسترودر نتواند صحیح عمل پرینت رو اعمال دهد .

پرینترهای سه بعدی برای اینکه بتوانند قطعات ظریف و با ظرافتی چاپ نمایند، بایستی حاذق باشند که پلاستیک یکپارچه و یکنواختی اکسترود را نمایند.
در‌حالتی که این یکپارچکی در جاهای گوناگون پرینت تغییر‌و تحول نماید، تاثیر منفی بر کیفیت قطعه آخری خواهد داشت. به پرینتر خویش مجاورت گردید و از مسافت ای معدود به شی در درحال حاضر پرینت نگاه نمایید تا متوجه یکپارچگی یا این که عدم آن گردید.

از جمله در حالتی که پرینتر در اکنون چاپ خطی با طولی ۲۰ میلیمتر میباشد، البته چنانچه متوجه برآمدگی های ریزی در آن شدید یا این که حس کردید که اندازه آن عوض شده میباشد احتمالا نقص‌ فوق چهره داده میباشد.

انگیزه :
نقص‌ می‌تواند از خوردگی فیلامنت مصرفی بی کیفیت باشد.
اختلال قادر است از اجزائ اکسترودر (idler )(بلوک الومینیومی، گرفتگی نازل، وخیم بودن چرخ دنده اکسترودر) باشد.
به نحوی که قطعات نتوانند به خیر فیلامنت رو به مسیر هات اند و کول اند برسانند.
 
راه‌حل :
سرویس ها پرینت سه بعدی
در او‌لین گام به سراغ قرقره فیلامنت بروید و محاسبه فرمایید که آیا قرقره میتواند آزادنه بچرخد؟ آیا فیلامنت براحتی از آن گشوده میشود؟ گیرکردن فیلامنت و رنج در چرخش قرقره روی یکپارچه و هموار بودن پلاستیک اکسترود گردیده تاثیر می‌گذارد.

موردنیاز میباشد شلنگی که فیلامنت از آن عبور می نماید،  محاسبه نمائید که آیا فیلامنت می‌تواند از داخل آن براحتی عبور نماید؟ در صورتیکه برای عبور از آن اختلال داشت عالی میباشد لوله را منزه یا این که آن را روغن زنی نمائید.

در‌این نوشته‌ی‌علمی پرینتر سه بعدی FDM از وبسایت پارسیان تری دی به معرفی ۸ چسب برتر پرینتر سه بعدی (چسب abs، چسب کپتون و …) می‌پردازیم، بدین ترتیب توصیه می‌کنیم تا نقطه پايان نوشته‌علمی مطلقا یاروهمدم ما باشید.

ایجاد کرد قطعه در پرینتر سه بعدی با تکنولوزی FDM از لایه گذاری مواد مصرفی فیلامنت بر روی برگه کاری اعمال می گیرد. در‌صورتی‌که بخواهیم پرینت سه بعدی را بر روی برگه کاری به طور بدون واسطه اعمال دهیم، فیلامنت یا این که مواد مصرفی که به طور خمیری از نازل دستگاه بیرون میگردد، ابدا بر روی ورقه کاری نخوهد چسبید.

به همین خیال و خاطر بایستی از یک لایه واسط در میان برگه کاری و مواد مصرفی استعمال کنیم تا قطعه عمل در درحال حاضر پرینت سه بعدی بر روی کاغذ جنبش نکند.

به این ترتیب مایحتاج میباشد از یک ماده چسب مطلوب برای اتصال خوب لایه های ایجاد گردیده بر روی ورقه پرینتر سه بعدی استعمال شود.

Quality

در لهجه بی آلایش به معنای کیفیت بوده پرینتر سه بعدی FDM و در اپلیکیشن کیورا نیز معنا کیفیت پرینت را یدک میکشد در فیض ما با تهیه صحیح این آیتم میتوانیم کیفیت پرینت خویش را به حد دیده گیری ارتقاء دهیم براین اساس با ما همپا باشید تا با پیکربندی ماهر این نصیب بیشتر آشنا شویم.

در باب با فراگیری کیورا همان طور که مشاهده می‌کنید آیتم Quality از قسمت های گوناگون و مهمی ساخته شده میباشد که ما به توضیح تک به تک آن ها خوا‌هیم پرداخت.

Layer Height

با قرار دادن عدد در مقابل این آیتم میتوانیم طول لایه های پرینت خودمان را تهیه و تنظیم کنیم که با تهیه این آیتم، کیفیت پرینت به صورت چشمگیری ارتقا یابد.

Initial Layer height

این آیتم به معنای تهیه طول لایه اولیه میباشد که با قرار دادن عدد روبروی این آیتم میتوانید طول لایه نخستین پرینت خویش را گزینش فرمائید (طول لایه نخستین را دو برابر طول لایه های دیگر در لحاظ بگیرید).

Line Width

این مورد به معنای پهنا خط است که شما با قرار دادن عدد روبروی این آیتم می‌توانید پهنا خطوط خویش را در راستای یادگرفتن کیورا مشخص و معلوم نمائید.